【一】、水平除霧器影響壽命的因素有哪些
水平除霧器機器產(chǎn)生腐蝕作用的物質(zhì)，是不能留在生產(chǎn)環(huán)境中，自然就需要水平除霧器開始工作了，因為只有依賴于這種設(shè)備的除霧功能，才可以讓這些具有腐蝕性的小液滴，被很好地從生產(chǎn)環(huán)境中分離出來，當(dāng)然分離出來的原理，我們不必深究，只需要知道這樣的除霧效率是比較高的，而且還都是很自動化的操作，并且水平除霧器分為管式水平除霧器、水平除霧器、水平煙道式水平除霧器、屋頂式水平除霧器、不銹鋼水平除霧器等多種；工作人員只是需要輸入的參數(shù)和指令等，就可以控制這個設(shè)備上下進(jìn)行運作，這樣才可以的這些液滴。而且這些液滴不單單是具有，腐蝕機器等方面的隱患，還可以吸附在機器的表面，比如說煙道等這樣的部件，若是被這些液滴附著的話，就很有可能造成煙道表面的污漬過多，自然就使得這樣的部件被堵塞了，不能通暢的進(jìn)行排煙了，所以說一旦這樣的液滴等污漬，危害到了這樣的煙道口等部件的話，就使得生產(chǎn)環(huán)境改變了，多余的煙霧從煙道口排不出去的話，生產(chǎn)自然是被迫停止。水平除霧器液滴含量非常人，無法用氧化鎂膜片碰擊法丈量粒徑分布規(guī)則，液滴粒徑核算的原則為：小于10μm的點不核算；每個粒徑值標(biāo)明1個粒度區(qū)間，如20μm標(biāo)明的粒徑液滴不同空塔流速條件下，一、二級水平除霧器出口液滴粒徑分布。(1)目前水平除霧器出口粒徑90以上液滴脫除，在氣流速度低于5.2m/s的試驗過程中均未發(fā)現(xiàn)；流速2.4m/s時，水平除霧器出口主要以40--70μm粒徑液滴為主，其他較人粒徑或較小粒徑液滴含量所占比例較少；隨塔內(nèi)速度增加，人粒徑液滴所占比例逐漸減少，小粒徑液滴所占比例逐漸增人；塔內(nèi)氣流速度增加到4.7m/s時，70μm以上粒徑己消失，30μm粒徑液滴所占比例大。(2)水平除霧器出口液滴粒徑均在60μm以內(nèi)，氣流速度2.4m/s時50μm粒徑液滴占比人，液滴粒徑越小，其質(zhì)量所占總液滴質(zhì)量的比例越??；隨氣流速度增加，人粒徑液滴的質(zhì)量占總液滴質(zhì)量的比例逐漸減小，小粒徑液滴的質(zhì)量占總液滴質(zhì)量的比例逐漸增人。(3)水平除霧器對人粒徑液滴的脫除效果較好，經(jīng)過水平除霧器畢竟排出的液滴主要由小粒徑液滴組成。管束除塵器與噴淋層的距離對水平除霧器的液滴含量會形成影響，并可能影響水平除霧器出口、的液滴含量。調(diào)整水平除霧器與噴淋層的距離分別為2.5m和3.7m噴淋層與水平除霧器距離對除霧器出口液滴含量的影響。當(dāng)空塔流速低于4.0m/s時，隨噴淋層距離增加，水平除霧器出口液滴含量減小明顯；當(dāng)空塔流速高于4.0m/s時，水平除霧器與噴淋層之間距離對水平除霧器出口液滴含量的影響逐漸減小。這是由于跟著空塔流速增加，氣體帶著液滴才干進(jìn)步，在空間高度上可以沉降的液滴減少，且水平除霧器脫除效果隨空塔流速的增加而增加。
【二】、管束除霧除塵器結(jié)垢的預(yù)防處理方式
管束除霧除塵器要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運轉(zhuǎn)過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不只含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，一起也形成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)峻腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在脫離吸收塔之前要除霧。
操控氧化風(fēng)量假設(shè)氧化風(fēng)充足，那么石灰石漿液與煙氣中SO2會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并生成亞硫酸鈣產(chǎn)物，氧化生成的石膏成品二水及硫酸鈣會沉到底部，然后再經(jīng)過石膏脫水系統(tǒng)排出。
假設(shè)氧化風(fēng)量缺乏，那么煙氣中的亞硫酸鈣會轉(zhuǎn)變?yōu)閬喠蛩猁}，其粘稠度較高，而除霧除塵器沖刷水無法將亞硫酸鹽漿液沖刷潔凈，亞硫酸鹽漿液受高溫?zé)煔獾挠绊憰艚莞稍锊褰Y(jié)，從而形成管束除霧除塵器堵塞。
操控系統(tǒng)壓力降壓力降是指煙氣經(jīng)過管束除霧除塵器時所形成的壓力丟失，旦管束除霧除塵器葉片結(jié)垢狀況嚴(yán)峻，那么系統(tǒng)壓力降會隨之前進(jìn)，因此能夠經(jīng)過監(jiān)測壓力降來掌握系統(tǒng)的狀行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并清理結(jié)垢。