從除霧器的設(shè)計到除霧器的制造，都   嚴格滿足煙氣脫硫系統(tǒng)運行工況的參數(shù)變化要求，   好將參數(shù)放大到惡劣運行工況時的   高值。

除霧面積的計算要理論計算   佳值的1.4倍，因為它是除霧效率好壞的基礎(chǔ)，一般表現(xiàn)在除霧器的葉片片型（兩通道或三通道）、葉片寬度（或過流長度）、葉片布置數(shù)量。

除霧器沖洗系統(tǒng)非常關(guān)鍵，在工藝水平衡的條件下，沖洗方式的   佳設(shè)定值接影響沖洗效果（包括沖洗開啟程序、水壓設(shè)定、噴嘴型式和布置等），沖洗效果好壞也直接影響除霧器的除霧效率。

臨界流速是整個煙氣脫硫工藝滿足除霧器   低除霧效率的計算依據(jù)，在此基礎(chǔ)上可以優(yōu)化設(shè)計，以盡可能降低工程造價；除霧器在超過臨界流速的工況運行，增大帶水負荷，容易形成二次帶水。

對于煤質(zhì)不穩(wěn)定的運行工況，除霧器不僅要捕集含有漿液的液滴，也要捕集含有粉塵的液滴。

除霧器的組件要能當(dāng)煙氣脫硫工藝發(fā)生聯(lián)鎖失誤而導(dǎo)致除霧器運行環(huán)境溫度達到120℃及以上時，且在連續(xù)運行20分鐘以上后除霧器單元變形而不脫落；或沖洗系統(tǒng)發(fā)生問題時，沖洗效果不好出現(xiàn)的葉片結(jié)垢、堵塞使除霧器發(fā)生過載而不脫落。這就需要按惡劣運行工況的   進行設(shè)計，這一點是綠豐與其它除霧器制造商的重要區(qū)別。

電除霧器運行時應(yīng)注意：

1、收塵室

除塵設(shè)備中氣體溫度在露點以下會導(dǎo)致化學(xué)腐蝕，因為H20—H2SO4冷凝而導(dǎo)致絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的掩蓋膜，所以應(yīng)該常常使氣體溫度保持在露點以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下， 因為構(gòu)件的熱應(yīng)力而發(fā)作的毛病。通常來說，期望在比含S02、SO3的混合氣體的露點高50℃左右的溫度下操作。

2、電源設(shè)備

為使水平除霧器   工作，期望常常加上盡可能高的電壓。所以，對導(dǎo)電部分和大地的絕緣，支承物的構(gòu)造，以及資料等應(yīng)當(dāng)予以特別注意。如有水分、粉塵附著在絕緣瓷瓶表面上，或混入電除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會明顯惡化，使有用電壓下降。經(jīng)過   打掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大致上是   大，至少應(yīng)以20Mn以上作為基準。絕緣瓷瓶應(yīng)該依據(jù)運用狀況、環(huán)境來決議其定時打掃周期。此外，應(yīng)把絕緣瓷瓶放在箱內(nèi)并送入熱風(fēng)避免遭到濕氣體和粉塵的影響。 

晶閘管整流的場合，溫度對其工作特性和壽數(shù)有影響，所以有   注意晶閘管周圍溫度的上升情況。晶閘管整流器收藏在貯槽內(nèi)，因為常常受絕緣油等的冷卻，所以沒有溫度上升的問題，但是要注意吸濕呼吸器等的污染。如果吸濕呼吸器遭到污染，水分等進入貯槽的絕緣油中，通常會導(dǎo)致絕緣惡化。

3、除霧室的打掃;

除霧室長時間工作后，除塵效率逐步下降。所以有   在恰當(dāng)?shù)臅r期打開打掃。定時打掃的周期依據(jù)礦的種類、焙燒爐形式、操作狀況等決議。

4、油封用絕緣油

電除霧器運用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣觸摸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得欠好。因為液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓，進而還會發(fā)作火災(zāi)放電，并有可能發(fā)作火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量運用絕緣杰出的絕緣油。另外，有   定時進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的工作。屋脊除霧器長時間運用后的絕緣油因為絕緣才能惡化，1～2年需求替換   一次。

5、酸霧的排出

對電除霧器來說，捕集下來的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐步排出。因為排放液中的金屬化合物等會阻塞排出管，導(dǎo)致進氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需求加以注意。

6、放電電極的替換

電除霧器的放電電極因為粉塵的粘附、絕緣皮膜的構(gòu)成以及腐蝕、設(shè)備質(zhì)量欠好而導(dǎo)致斷線，或者因為不可能糾正的彎曲等緣由需求予以替換。運用硫磺礦及鋅礦時，放電電極通常有構(gòu)成絕緣皮膜的表象。通常是1～5年悉數(shù)替換一次。管束除霧除塵器放電電極替換的理由大致上也與除塵設(shè)備相同星型杰出部分破損厲害時也需求替換。