平板式除霧器的沖冼是有   的，一般情況下   可以去大部分的煙氣中夾帶的漿液成份，二次沖冼就是防止二次夾帶，還有在凈煙氣體溫度高的時候與原凈煙氣差壓大的時候很有   沖冼。但是要控制沖次數(shù)。一般情況下，   除霧器采用兩層沖洗;及煙氣的正面一層(除霧器對煙氣的   臨界面)向上沖洗，水壓為 2.5-105pa 以內(nèi)，除霧器的背面一層向下沖洗，水壓為 1.5-105pa 以內(nèi).二級除霧器采用一層向上沖洗，水壓同   同樣。反面不沖洗，以免造成二次攜帶。具體的數(shù)值需根據(jù)工況情況而定。

平板式除霧器的上層有   裝，但沒有   一直沖洗，一般2-3天沖洗一次就可以了。防止上層有積灰等。檢修時也可以沖洗。在運(yùn)行過程不需要沖洗。

拆除原平板式除霧器，在現(xiàn)有吸收塔除霧器安裝鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，安裝兩級平行布置的單波紋屋脊式除霧器，不破壞塔內(nèi)機(jī)構(gòu)，同時安裝配套的沖洗水系統(tǒng)。

管式除霧器布置在   除霧器下部，支撐與   除霧器共用，不單獨設(shè)置沖洗水，通過屋脊除霧器沖洗落水沖洗。

改造后的沖洗水仍分三層簡單控制沖洗，沖洗系統(tǒng)與現(xiàn)有沖洗系統(tǒng)相同，但內(nèi)部管網(wǎng)需根據(jù)屋脊式的結(jié)構(gòu)重新安裝布置，接口仍使用原來的塔壁法蘭。此次改造在   級除霧器上部增加第四級沖洗水，現(xiàn)場需在吸收塔頂部側(cè)面開孔，通過7只DN150手動蝶閥控制，以便在需要時沖洗，防止頂部堵塞。同時為了便于修后的測試，在吸收塔頂部水平煙道上增設(shè)5個測試孔和相應(yīng)的平臺。

平板式除霧器是利用高壓直流電使電暈極不斷發(fā)射出電子，把電極間部分氣體電離成正負(fù)離子，由于離子運(yùn)動引起與塵霧顆粒的碰撞，離子擴(kuò)散而附著在霧粒子上。荷電后的霧顆粒向與電極性相反的電極移動，到達(dá)電極放電，沉積在電極上而被收集除去，煙氣了凈化。   小編就帶著大家了解一下平板式除霧器的結(jié)構(gòu)，希望對您有所幫助。

　　陽極管為正六邊形，其內(nèi)切圓直徑為360m,六角形管呈蜂窩狀排列，陰極線為特種不銹鋼魚尾刺線，下部掛鉛重錘。

　　平板式除霧器的六角形管呈蜂窩狀排列，結(jié)構(gòu)緊湊，大部分管的管壁都是相鄰兩管共用的，具有占地面積小，制作安裝便利，二次電流、二次電壓高，性能好及除霧等優(yōu)點，對冶煉煙氣流量，濃度波動的適應(yīng)性較強(qiáng)。在相同的條件下，二次電壓、二次電流均有所提高。

　　在相同工況下，平板式除霧器二次電壓及二次電流均高于采用PVC材質(zhì)的電除霧器，相應(yīng)的除霧效率有顯著提高，了后續(xù)工序生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。運(yùn)行效果對比表明，平板式除霧器具備了其它非金屬材料所沒有的良好的導(dǎo)電性、耐候性，同時由于采用新型的不銹鋼魚尾型陰極線，電場強(qiáng)度明顯增大，除霧效率顯著提高，處量大，占地面積小，在硫酸凈化工藝中的應(yīng)用是成功的，具有良好的推廣價值。