平板式除霧器通常由平板式除霧器主體和沖洗系統(tǒng)兩大部分組成，沖洗系統(tǒng)的作用是定期沖洗由平板式除霧器捕集的液滴和粉塵，保持葉片表面的清潔(有些情況下起保持葉片表面潮濕的作用)，防止葉片結垢，維持系統(tǒng)正常運行。沖洗噴嘴是沖洗系統(tǒng)中   重要的執(zhí)行部件，沖洗噴嘴一般采用實心錐噴嘴，沖洗水經噴嘴噴出后，其形狀為實心錐形。   小編就帶著大家了解一下平板式除霧器沖洗噴嘴的間距是多少，希望對您有所幫助。

平板式除霧器沖洗噴嘴間距是按照脫硫塔大小、噴嘴噴霧角決定，整個除霧器都能被水霧覆蓋。直徑3.2米塔，采用效果   的折流板除霧器，120度螺旋噴嘴距除霧板900一1000。

沖洗水壓過低，沖洗效果差，易產生結垢現(xiàn)象；沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水，并會降低波形板的使用壽命。沖洗水壓力應根據沖洗噴嘴的特征和沖洗噴嘴與平板式除霧器之間的距離(一般為0.4～0.8m)等因素決定。一般情況下，   級除霧器的沖洗水壓應高于   級除霧器，玻璃鋼除霧器迎風面的沖洗水壓高于順風面的沖洗水壓。有時為了節(jié)約成本、簡化控制系統(tǒng)，也常選取基本相同的沖洗水壓(≥0.2MPa)。

沖洗覆蓋率是指沖洗水對玻璃鋼除霧器斷面的覆蓋程度。根據不同工況條件，沖洗覆蓋率一般選取100%～300%。   的是   不能留有沖洗死角，否則極易造成結垢現(xiàn)象。一般條件下，噴嘴的噴灑投影面的外圍沖洗力較弱，應該考慮有   程度的沖洗重疊，以良好的沖洗效果。

平板式（流線型葉片）除霧器是根據液滴的慣性、離心力、撞擊、重力等原理。煙氣通過葉片，含霧滴的氣體經若干次改變方向，霧滴在慣性和離心力的作用下，被甩在葉片上，從而實現(xiàn)氣液分離，葉片上的小液滴匯集成大顆粒液滴，靠重力落下。

平板式除霧器技術特點

1、重要特點：

葉片采用   新復合材料制作而成的，、耐酸、耐堿、耐氯離子、、表面光滑等優(yōu)點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用。

2、技術參數：

出口霧滴含量≤75mg/Nm

阻力損失≤100Pa

煙氣流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）

除霧器   大承受連續(xù)使用溫度≤150℃

除霧器承重力≤400kg/m

除霧器目前是一種被廣泛應用在濕法脫硫、吸收塔等項目中的環(huán)保產品，而我們除霧器廠家有   向大家說明一些除霧器性能及安裝步驟，這樣才可以其正常運行。

   先介紹玻璃鋼除霧器性能，在正常情況下除霧器除霧效率可以通過出口煙氣霧滴濃度來判定，一般濃度是低于75mg/Nm3的；在壓降方面則不需要考慮除霧器前后所帶來的干擾，一般在100%煙氣負荷下除霧器系統(tǒng)的壓降在120Pa以下。

在安裝過程中一般需要有6個步驟：吊裝->安裝   層玻璃鋼除霧器->安裝   層除霧器->安裝沖洗水管->廠家檢驗安裝質量->驗收投入運行。

另外除霧器可以在80—95℃的高溫下正常工作，而且能夠承受的沖洗水壓為0.3MPa。沖洗噴嘴在設計時設計成了全錐形噴嘴，沖洗水的噴射角度為90—120度之間，噴射范圍很廣，因此可以葉片全部被覆蓋。

除霧器在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產正常順利地進行。

而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運行經濟，   ，操作方便。除霧器工作原理示意圖為了   氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業(yè)生產中一般采用除霧器。

除霧器是一種在工業(yè)生產和環(huán)保產業(yè)中廣泛使用的氣--液分離   的裝置。河北天清公司生產的玻璃鋼除霧器具有分離、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的新型   脫硫除霧器成為工業(yè)生產中迫切需要解決的問題。當含有霧沫的氣體以   速度流經除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。