除霧器是煙氣脫硫處理系統(tǒng)重中之重的裝置，除霧器除霧低、壓力高低直接影響脫硫煙氣干凈程度和運作效率。

除霧器的應(yīng)用一般都在煙氣吸收塔，在含硫煙氣經(jīng)過反映區(qū)時與石灰液發(fā)生反應(yīng)形成霧滴在經(jīng)過除霧器通過撞擊作用轉(zhuǎn)向離心，在與波形板摩擦后被捕集。

除霧器的運作本身不產(chǎn)生結(jié)垢，造成結(jié)垢堵塞的根本原因是由于葉片上產(chǎn)生硬結(jié)構(gòu)、導(dǎo)致除霧效率降低或失效。經(jīng)過我們除霧器廠家的生產(chǎn)生產(chǎn)銷售經(jīng)驗來分析，引發(fā)的原因有一下幾點：

1.在對除霧器噴嘴進行檢查時，發(fā)現(xiàn)有個別堵塞，這些都是導(dǎo)致不能正常清潔噴嘴導(dǎo)致結(jié)垢的原因。要集中對水質(zhì)進行檢查，查看水中是否有和除霧器發(fā)生反映的物質(zhì)。其次檢查固定裝飾時候在設(shè)計位置。   后對方向不會、安裝位置不對、堵塞噴嘴及時調(diào)整清理。

2.除霧器沖洗周期不用過于頻繁，但也不能時間過長，如果間隔時間過長就會引起堵塞。沖水壓、沖水量應(yīng)該綜合考慮除霧器平衡要求。

很多的脫硫工業(yè)化生產(chǎn)中，都需要這種管束除霧除塵器的參與，因為只要是和這種化學(xué)原料有關(guān)的生產(chǎn)工藝，都會產(chǎn)生一些比較有危害的水霧，這些水霧并不是單純的水分，而是摻雜了一些固態(tài)的物質(zhì)，而且很多的物質(zhì)還都是化學(xué)制劑，所以使得腐蝕性方面的能力還是很大的，所以說若是吸收塔處于這樣的工作環(huán)境，會使得這里面的部件被腐蝕，算是一些鋼鐵等材質(zhì)也是不能避免的，因為這樣的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的危害很大，鋼鐵也是沒有辦法抵擋的，所以部件一旦被侵蝕了之后，這個吸收塔沒有辦法繼續(xù)進行工作了，因為任何一些部件的表面被腐蝕的話，整個市場   要停止，畢竟所有的部件都是配合著工作的，哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題的話，都是行不通的。

管束式除塵器（除霧器）的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計：氣體斷面平均流速與筒體直徑、高度的選取；除塵分離效率與增速器、分離器葉片角度的選?。煌搀w壁面液膜厚度的控制措施；除塵器內(nèi)氣流的分布調(diào)整與阻力控制措施；適應(yīng)30%~115%不同負荷的運行工況；   除塵器沖洗水系統(tǒng)。

管束式除塵器（除霧器）技術(shù)特點：除塵，達到5mg/Nm3以下；石膏雨；運行阻力低，不增加額外的運行成本；只需利用原有吸收塔空間進行改造，不改變吸收塔外部結(jié)構(gòu)；改造安裝工期短，可在三周內(nèi)完成改造；投資成本低，運行費用省，經(jīng)濟性好。

我們很多人雖然沒有見過專門的濕法脫硫的流程，也沒有見過除霧器，但是學(xué)過化學(xué)的人們，可以知道這樣的脫硫工作過程中，會產(chǎn)生很多的水霧等物質(zhì)，這些物質(zhì)并不是單純的水滴等，而且雖說表面上都是液態(tài)的一些物質(zhì)，但是由于我們的肉眼局限，很多微小的顆粒物質(zhì)不能被看見，但是并不是意味著沒有一些固態(tài)的物質(zhì)，若是這些摻雜了不同物質(zhì)的小液滴，在吸收塔里面沒有被除去的話，這些液滴物質(zhì)就會影響吸收塔的一些部件，比如說風(fēng)機，或者是熱交換器等一些容易被腐蝕的部件，還有一些容易附著一些污漬的煙道等，若是有了這些水霧的存在，那么這些類型的部件就不能完好了，因為水霧的腐蝕作用，還有它本身就是比較污濁的一些物質(zhì)，所以說自然是不能存在于吸收塔里面的。

除塵設(shè)備中氣體溫度在露點以下會導(dǎo)致化學(xué)腐蝕，因為H20—H2SO4冷凝而導(dǎo)致絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的掩蓋膜，所以應(yīng)該常常使氣體溫度保持在露點以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下，因為構(gòu)件的熱應(yīng)力而發(fā)作的毛病。通常來說，期望在比含S02、SO3的混合氣體的露點高50℃左右的溫度下操作。

為使電除霧器效率工作，期望常常加上盡可能高的電壓。所以，對導(dǎo)電部分和大地的絕緣，支承物的構(gòu)造，以及資料等應(yīng)當(dāng)予以特別注意。如有水分、粉塵附著在絕緣瓷瓶表面上，或混入電除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會明顯惡化，使有用電壓下降。經(jīng)過打掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大致上是大，至少應(yīng)以20Mn以上作為基準。絕緣瓷瓶應(yīng)該依據(jù)運用狀況、環(huán)境來決議其定時打掃周期。此外，應(yīng)把絕緣瓷瓶放在箱內(nèi)并送入熱風(fēng)避免遭到濕氣體和粉塵的影響。

晶閘管整流的場合，溫度對其工作特性和壽數(shù)有影響，所以有   注意晶閘管周圍溫度的上升情況。晶閘管整流器收藏在貯槽內(nèi)，因為常常受絕緣油等的冷卻，所以沒有溫度上升的問題，但是要注意吸濕呼吸器等的污染。如果吸濕呼吸器遭到污染，水分等進入貯槽的絕緣油中，通常會導(dǎo)致絕緣惡化。

除霧室的打掃

除霧室長時間工作后，除塵效率逐步下降。所以有   在恰當(dāng)?shù)臅r期打開打掃。定時打掃的周期依據(jù)礦的種類、焙燒爐形式、操作狀況等決議。

油封用絕緣油

電除霧器運用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣觸摸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得欠好。因為液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓，進而還會發(fā)作火災(zāi)放電，并有可能發(fā)作火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量運用絕緣杰出的絕緣油。另外，有   定時進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的工作。長時間運用后的絕緣油因為絕緣才能惡化，1～2年需求替換   一次。

酸霧的排出

對電除霧器來說，捕集下來的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐步排出。因為排放液中的金屬化合物等會阻塞排出管，導(dǎo)致進氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需求加以注意。

放電電極的替換

電除霧器的放電電極因為粉塵的粘附、絕緣皮膜的構(gòu)成以及腐蝕、設(shè)備質(zhì)量欠好而導(dǎo)致斷線，或者因為不可能糾正的彎曲等緣由需求予以替換。運用硫磺礦及鋅礦時，放電電極通常有構(gòu)成絕緣皮膜的表象。通常是1～5年悉數(shù)替換一次。除霧設(shè)備放電電極替換的理由大致上也與除塵設(shè)備相同星型杰出部分破損厲害時也需求替換。