除霧器沖刷體系主要由沖刷噴嘴、沖刷泵、管路、閥門(mén)、壓力儀表及電氣控制有些組成。作用是定時(shí)鏟除除霧器葉片捕集的液滴、粉塵，堅(jiān)持葉片表面清潔，防止葉片結(jié)垢和阻塞。除霧器阻塞后，會(huì)增加煙氣阻力，結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)會(huì)致使除霧器變形、坍塌和折斷。對(duì)于正常的二級(jí)除霧器，第2級(jí)除霧器后端面僅在   時(shí)才進(jìn)行沖刷，防止煙氣帶著太多液滴。旁路取消后，為防止?jié){液在第2級(jí)除霧器上部沉積導(dǎo)致阻塞，請(qǐng)求廠家在除霧器設(shè)計(jì)時(shí)，增加了二級(jí)除霧器后端面手動(dòng)沖刷體系，防止除霧器阻塞時(shí)無(wú)法進(jìn)行鏟除。除霧器沖刷水閥門(mén)是動(dòng)作非常頻繁的閥門(mén)，應(yīng)挑選質(zhì)量牢靠的產(chǎn)品。

一、沖洗系統(tǒng)：

根據(jù)不同系統(tǒng)的運(yùn)行情況，我們將會(huì)提供不同的沖洗程序。一般的沖洗程序?yàn)榉謪^(qū)沖洗，每一個(gè)單元獨(dú)立沖洗，并根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的程序自動(dòng)進(jìn)行循環(huán)沖洗。

二、沖洗水管道

采用316L、FRPP管外包樹(shù)脂、FRP玻璃鋼材質(zhì)；噴嘴及管卡分別采用PPS和316L材質(zhì)(均考慮耐溫、、設(shè)計(jì))，水管直徑根據(jù)塔徑大小進(jìn)行選擇，噴嘴形式為實(shí)心錐噴嘴，噴射角度為90度，壓力為兩公斤或三公斤。流量為1.68m3/h-2.1m3/h。

三、塔外連接：

沖洗水管通過(guò)兩個(gè)法蘭與外部連接，緊貼塔壁套管的大法蘭用來(lái)固定水管，外側(cè)的小法蘭與供水管相連接。雙重法蘭的設(shè)計(jì)一方面避免安裝時(shí)的誤差，一方面避免水泡對(duì)管道的沖擊。

除霧器多設(shè)在吸收塔的頂部。若吸收塔出口不設(shè)置除霧器，這不僅造成SO2的二次污染，同時(shí)對(duì)煙囪的腐蝕也相當(dāng)嚴(yán)重。所以在脫硫塔頂部?jī)艋鬅煔獾某隹趹?yīng)設(shè)有除霧器，通常為二級(jí)除霧器，安裝在塔的圓筒頂部或塔出口的彎道后的平直煙道上。后者允許煙氣流速高于前者。對(duì)于除霧器應(yīng)設(shè)置沖洗水，間歇沖洗除霧器。凈化除霧后煙氣中殘余的水分一般不得超過(guò)100mg/m3，   不允許超過(guò)200mg/m3，否則含沾污和腐蝕GGH、煙道和風(fēng)機(jī)。

除霧器主要性能參數(shù)：

(1)除霧性能除霧性能可用除霧效率來(lái)表示。除霧效率指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。對(duì)于脫硫來(lái)說(shuō)，目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過(guò)除霧器后霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)脫硫系統(tǒng)除霧器性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，連州電廠根據(jù)美國(guó)AE公司提供的資料采用以下方法:

I在除霧器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣，記錄采樣時(shí)間，同步測(cè)量煙氣流速、標(biāo)準(zhǔn)干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。II在除霧器出口，用帶加熱采樣管和塵分離器的標(biāo)準(zhǔn)除塵設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行等速采樣。采樣體積為5m3，采樣后用超純水對(duì)采樣管和采樣設(shè)備進(jìn)行反復(fù)沖洗，洗液倒入250ml容量瓶中定容。混勻后用EDTA法測(cè)定Mg2含量。III用稀釋的高氯酸和超純水對(duì)采樣后的微纖維過(guò)濾器進(jìn)行反復(fù)沖洗，洗液用慢速厚型定性層析濾紙過(guò)濾到250ml容量瓶中，定容。混勻后用EDTA法測(cè)定Mg2含量。另取1個(gè)新的微纖維過(guò)濾器作空白樣。IV用煙塵采樣儀測(cè)定吸收塔   煙塵濃度，然后計(jì)算除霧器出口液滴質(zhì)量濃度。

(2)壓力降壓力降指煙氣通過(guò)除霧器通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高，所以通過(guò)監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并進(jìn)行處理。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求小于200Pa。

隨著環(huán)保的進(jìn)行，現(xiàn)在越來(lái)越多的煙氣除硫等行業(yè)開(kāi)始使用除霧器，而除霧器廠家也成為了環(huán)保的一大，被許多環(huán)保人士所信賴(lài)，那么到底除霧器有什么用處呢？為何會(huì)受到消費(fèi)者的信賴(lài)與支持呢？

其實(shí)，除霧器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以降低有價(jià)值的物料損失和   塔后壓縮機(jī)的操作，通常情況下設(shè)置在塔頂。使用該種設(shè)備可以去除≥26μ的霧滴，塔盤(pán)的傳質(zhì)效率、減小板間距。因此除霧器主要被人們來(lái)用于氣液分離，或者是作為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。是一款深受廣大用戶歡迎的   產(chǎn)品。除霧器是由多個(gè)部件組合而成的，其中除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一，該配件采用   塑料生產(chǎn)加工而成，它不僅具有的，還具有的使用壽命。

濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，而這種脫硫方式會(huì)將二氧化硫排放到大氣中，造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧，這也就造就了除霧器的產(chǎn)生，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于氣體的凈化，使空氣得以清新。