水平除霧器有金屬、纖維和導(dǎo)電玻璃鋼三類(lèi)極板材料：金屬極板采用剛性金屬材料作為收塵極板，采用噴淋系統(tǒng)水膜清灰，是   水平除霧器的主流技術(shù)。屋脊除霧器但要求水膜連續(xù)均勻以防止極板腐蝕，因此需要設(shè)置復(fù)雜的污水處理系統(tǒng)防止堿性水膜進(jìn)入石膏系統(tǒng)影響石膏脫水率。纖維極板采用柔性纖維織物制成，除塵效率易受極板間距變化影響，穩(wěn)定性差，目前已較少選用；導(dǎo)電玻璃鋼極板用合成樹(shù)脂粘合碳纖維和玻璃纖維，兼具導(dǎo)電性和性，無(wú)需循環(huán)水系統(tǒng)和加藥中和環(huán)節(jié)，維護(hù)費(fèi)用較低，但導(dǎo)電玻璃鋼電導(dǎo)率較低，電耗比金屬極板高。
水平除霧器有管式和板式兩種基本結(jié)構(gòu)：管式水平除霧器的集塵極為多根并列的圓形或多邊形豎直管，放電極位于圓管或多邊形管的軸線(xiàn)，只能用于處理豎直流動(dòng)的煙氣；板式電除塵器集塵極呈平板狀，極板間均布電極線(xiàn)，可處理水平或豎直流動(dòng)的煙氣。水平除霧器相對(duì)于板式結(jié)構(gòu)，管式結(jié)構(gòu)的極線(xiàn)和極板間電場(chǎng)分布較均勻，有利于根據(jù)粉塵特性調(diào)節(jié)電場(chǎng)；屋脊除霧器的結(jié)構(gòu)緊湊，總體積相同時(shí)的收塵面積大，可以獲得較高的除塵效率。
除霧器是由波形葉片、板片、卡條等固定設(shè)備組成，在濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，易發(fā)作粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不只含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等，一起也構(gòu)成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)峻腐蝕，因而，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在脫離吸收塔之前要除霧。簡(jiǎn)介除霧器體系由除霧器本體及沖刷體系組成。具體為二級(jí)除霧器本體、沖刷水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)銜接、固定、密封件等組成。
除霧器用于別離塔中氣體夾藏的液滴，以有傳質(zhì)功率，下降有價(jià)值的物料損失和   塔后壓縮機(jī)的操作，一般多在塔頂設(shè)置除霧器?？捎杏萌コ?--5um的霧滴，塔盤(pán)間若設(shè)置除沫器，不只可塔盤(pán)的傳質(zhì)功率，還能夠減小板距離。所以除霧器用于氣液別離。亦可為空氣過(guò)濾器用于氣體別離。此外，絲網(wǎng)還可作為外表工業(yè)中各類(lèi)外表的緩沖器，以避免電波攪擾的電子屏蔽器等。濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，易發(fā)作粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不只含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。如不妥善處理，任何進(jìn)入煙囪的“霧”，實(shí)踐就是把SO2排放到大氣中，一起也構(gòu)成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)峻腐蝕。因而，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在脫離吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD體系中的關(guān)鍵設(shè)備，其功能直接影響到濕法FGD體系能否接連運(yùn)轉(zhuǎn)。除霧器毛病不只會(huì)構(gòu)成脫硫體系的停運(yùn)，乃至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組（體系停機(jī)）。除霧器的安置方式常見(jiàn)的有平板式安置和房頂式安置。
一般情況下，如今操控酸氣排放的辦法有：液體吸收法、固體吸附法、過(guò)濾法、靜電除霧法、機(jī)械式除霧法等。這四種玻璃鋼除霧器酸霧處理辦法各有自己共同而無(wú)可替代的方式和功能優(yōu) 勢(shì)，在此技術(shù)人員為您具體回答：
1去除酸霧的辦法——液體吸收法
液體吸收一般包含水洗法和堿液中和法。堿液吸收常用的吸收劑有10%的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所選用凈化處理設(shè)備有洗刷塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其凈化機(jī)理是使氣、液充沛觸摸，酸、堿中和，從而進(jìn)步凈化功率。
液體吸收法的長(zhǎng)處是設(shè)備出資較低，工藝較簡(jiǎn)略。缺陷是：⑴耗能耗水量大、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高；⑵簡(jiǎn)略帶來(lái)二次污染；⑶在北方的冬季還簡(jiǎn)略因結(jié)冰而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；⑷因?yàn)橄跛犰F中含有不易溶于水的NO，因而液體吸收法對(duì)硝酸霧的凈化功率比較低。