除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以有傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和塔后壓縮機(jī)的操作，一般多在塔頂設(shè)置除霧器?？扇コ?--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除沫器，不僅可塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。

濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。如不妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的“霧”，實(shí)際就是把SO2排放到大氣中，同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)運(yùn)行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組(系統(tǒng)停機(jī))。

除霧器的布置形式超常見的有平板式布置和屋頂式布置。

當(dāng)帶有霧沫的氣體以速度上升通過絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過除霧器后，基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫，以操作條件，優(yōu)化工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價(jià)值的物料，保護(hù)環(huán)境，減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡單體積小，除沫，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達(dá)-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

煙氣通過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：

脫硫后的煙氣以的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被、連續(xù)改變運(yùn)動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。

除霧器用于分離塔內(nèi)氣體夾帶的液滴，從而傳質(zhì)效率，減少有價(jià)值的材料損失，后壓氣機(jī)的運(yùn)行，通常，除霧器通常設(shè)置在塔頂上?？扇コ?～5μm的ORET。如果在塔板之間安裝泡沫器，可以塔板的傳質(zhì)效率，也可以減少板間的空間，因此除霧器主要用于氣體和液體的分離，空氣過濾器也可用于氣體分離。E屏也可作為儀器儀表中各種儀表的緩沖器，以防止電子波的干擾。

在濕法脫硫過程中，吸收塔容易產(chǎn)生粒徑為10～60微米的霧。霧不僅含有水，而且含有硫酸、硫酸鹽和二氧化硫。如果沒有妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的煙霧，在實(shí)踐中，SO2排放到大氣中，也會造成風(fēng)機(jī)、換熱器和煙道的污染和嚴(yán)重腐蝕，因此濕法脫硫工藝對吸收設(shè)備提出了除霧器要求，而凈化氣體需要在L之前除去霧。吸收塔是除霧器，是煙氣脫硫系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。它的性能直接影響濕法煙氣脫硫系統(tǒng)能否連續(xù)運(yùn)行，除霧器故障不僅會導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)停機(jī)，甚至導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組（系統(tǒng)停機(jī)）。