一、水平除霧器的布置形式

水平除霧器主要是由板片、支承裝置構(gòu)成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不銹鋼（如316L、317L等）2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。

當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來。

水平除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。

氣體通過波形板水平除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過水平除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)水平除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到水平除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)水平除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。

水平除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。

通常將通過水平除霧器斷面的高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與水平除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、水平除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000&mu；m。一般粒徑在100mu；m以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。

通常直徑大于50mu；m的液滴，可用重力沉降法分離；對于小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜水平除霧器。

水平除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。

二、屋脊除霧器的主要功能設(shè)計(jì)

屋脊除霧器是脫硫塔重要部件，屋脊除霧器的功用是把在噴霧吸收過程中，煙氣夾帶的霧粒、漿液滴捕集下來。

除霧除塵器的效率不只與它身的結(jié)構(gòu)有關(guān)而且與霧粒的重度和粒徑有關(guān)，噴嘴霧化粒徑與吸收液黏度、噴霧爪力和噴嘴結(jié)構(gòu)有關(guān)。把屋脊除霧器性能和霧粒直徑配好，才干取得好的除霧成效。

屋脊除霧器的主要功能及設(shè)計(jì)參數(shù)：

1.煙氣流速：煙氣流速是以空床氣速u表示，也有用空床氣體動能因子F，它是一個(gè)重要技術(shù)參數(shù)，其取值大小會直接影響到設(shè)備的除霧功率和壓降丟失，也是設(shè)備規(guī)劃或核算生產(chǎn)能力的重要依據(jù)。通過屋脊除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于屋脊除霧器的正常工作，流速的增加將形成體系阻力增加，使得能耗增加。一起流速的增加有限度，流速過高會形成二次帶水，然后減小除霧功率。

2.屋脊除霧器葉片間距：葉片間距的選取對除霧功率，保持不銹鋼除霧體系穩(wěn)定工作很重要。葉片間距大，除霧功率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易形成風(fēng)機(jī)毛病，導(dǎo)致整個(gè)體系非正常停運(yùn)。

3.除霧功率：不銹鋼除霧功率是指屋脊除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入屋脊除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧功率是考核屋脊除霧器功能的關(guān)鍵目標(biāo)。

4.屋脊除霧器級數(shù)：在屋脊除霧器除霧過程中，一般為了增大除霧功率而把折板連接起來組成多級屋脊除霧器，一般級數(shù)越多除霧功率越高，可是功率進(jìn)步的一起體系的阻力也會增加，這不只增加了體系的能耗，也使體系的正常工作遭到要挾。所以折板的級數(shù)不宜過多，一般以兩到三級為宜。

5.系統(tǒng)壓力降：系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過屋脊除霧器時(shí)所發(fā)生的壓力丟失，體系壓力降越大，能耗就越高。