<一>、使用除霧器的故障有哪些
除霧器支撐梁的規(guī)劃需求考慮除霧器葉板的支撐面積和除霧器格柵板的寬度，以加強(qiáng)穩(wěn)定性，避免水平除霧器側(cè)移而洼陷除霧器沖刷門前未規(guī)劃沖刷水流量和壓力測(cè)點(diǎn)，監(jiān)督和及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏和沖刷水壓力低，除霧器沖刷作用，除霧器差壓（通過上下除霧器壓力核算）不準(zhǔn)。
不能實(shí)在反映除霧器的阻塞程度設(shè)備時(shí)沒仔細(xì)閱讀設(shè)備指導(dǎo)書和廠家說明書，設(shè)備質(zhì)量不高。表現(xiàn)在扣件松動(dòng)，除霧器空位不均勻等。沖刷閥門的襯膠被電焊燒壞；噴嘴方位沒依據(jù)詳細(xì)方位進(jìn)行調(diào)整，噴嘴散布不均勻，有的直接對(duì)著大梁和塔壁，底子起不到?jīng)_刷作用等沖刷程序沒調(diào)整好，下部沖刷量不可，沖刷程序和相關(guān)控制需優(yōu)化。
閥門的定位不準(zhǔn)確，閥門的內(nèi)漏量比較大，構(gòu)成沖刷壓力減小，沖刷次數(shù)削減，影響沖刷作用。調(diào)試查看不到位，對(duì)沖刷視點(diǎn)，沖刷作用沒做查看，對(duì)沖刷壓力沒調(diào)整好沖刷水過濾設(shè)備未正常投用，除霧器沖刷的噴嘴是實(shí)心噴嘴，旦有雜物，部分噴嘴被雜物阻塞，部分就無法沖刷。吸收塔作業(yè)參數(shù)控制欠好，長(zhǎng)期在亞硫酸鹽超支情況下作業(yè)，pH值控制不穩(wěn)定（自動(dòng)未調(diào)好或供漿調(diào)度門常常壞），使pH值動(dòng)搖比較大，構(gòu)成體系簡(jiǎn)略結(jié)垢作業(yè)人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和告訴檢修人員處理除霧器沖刷閥門內(nèi)漏、閥門缺陷，沖刷壓力不可。
吸收塔繼續(xù)高位等缺陷，致使除霧器很少?zèng)_刷甚至不沖刷。電廠作業(yè)保護(hù)人員沒有守時(shí)對(duì)除霧器進(jìn)行查看，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并進(jìn)行手動(dòng)人工沖刷因?yàn)闆_刷水的閥門需重復(fù)動(dòng)作，對(duì)其嚴(yán)密性和閥門的橡膠磨損有嚴(yán)格要求，許多閥門動(dòng)作次數(shù)多后，行程開關(guān)方位產(chǎn)生偏移，閥門橡膠產(chǎn)生磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重。因?yàn)樵S多閥門能360°旋轉(zhuǎn)，給調(diào)試人員確定位帶來難度，許多門的行程開關(guān)方位難確定位，簡(jiǎn)略改動(dòng)。
<二>、除霧除塵器是怎樣進(jìn)行工作的
在工業(yè)出產(chǎn)進(jìn)程及工業(yè)廢氣的排放進(jìn)程中，將氣--液進(jìn)行分別是項(xiàng)重要的工藝進(jìn)程。在許多產(chǎn)品工藝出產(chǎn)操作中要將夾藏在氣相中的霧沫或粉塵加以分別，才干使出產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。
而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間，而凝聚性發(fā)生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm之間，分別這些霧沫或粉塵，既要分別功率高，阻力小，不易阻塞，還要設(shè)備面積小，作業(yè)經(jīng)濟(jì)，操作便利。
當(dāng)含有霧沫的氣體以速度流經(jīng)屋脊除霧器時(shí)，因?yàn)闅怏w的慣性碰擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的渙散、霧沫的重力沉降使霧沫構(gòu)成較大的液滴并隨氣流向前運(yùn)動(dòng)至波形板轉(zhuǎn)彎處。
因?yàn)檗D(zhuǎn)向離心力及其與波形板的抵觸作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其本身發(fā)生的重力逾越氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分別下來。