<一>、除霧器的維護(hù)方法
優(yōu)化和完善沖刷程序和控制。調(diào)整每層除霧器沖刷量，避霧器沖刷水壓力出現(xiàn)不堅(jiān)決。設(shè)置閥門開(kāi)關(guān)不到位警報(bào)，沖刷水流量高警報(bào)，沖刷水壓力低警報(bào)。沖刷程控實(shí)施不需要考慮閥門是否正常開(kāi)關(guān)，即開(kāi)門指令宣告后，不管門是否翻開(kāi)，只需推遲時(shí)刻到，則發(fā)指令開(kāi)下個(gè)門，同時(shí)刻關(guān)門，也不管門是否關(guān)閉。
假如閥門沒(méi)有正常開(kāi)關(guān)到位或缺陷，則閥門會(huì)警報(bào)沖刷閥門定位確，閥門不內(nèi)漏，調(diào)整沖刷壓力為0.3MPa左右。沖刷作用。仔細(xì)查看設(shè)備質(zhì)量狀況，對(duì)沖刷角度，沖刷高度、噴嘴高度、噴嘴數(shù)量、沖刷掩蓋程度、沖刷作用、霧化作用、噴嘴散布、設(shè)備是否健壯等方面進(jìn)行查看，沖刷作用。
沖刷水過(guò)濾設(shè)備正常作業(yè)，監(jiān)督其差壓，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理避霧器沖刷的噴嘴被雜物堵塞。調(diào)整好吸收塔作業(yè)參數(shù)，使亞硫酸鹽氧化充沛，pH值控制安穩(wěn)，及時(shí)檢修處理有缺陷的供漿調(diào)度門，防止或削減除霧器結(jié)垢。
作業(yè)人員應(yīng)親近監(jiān)督除霧器的沖刷壓力、流量、差壓等參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和告知檢修人員處理除霧器沖刷閥門內(nèi)漏、閥門缺陷、沖刷壓力不行、吸收塔持續(xù)高位等缺陷，使除霧器自動(dòng)沖刷程控堅(jiān)持正常投運(yùn)。
作業(yè)保護(hù)人員熟記并記載好脫硫體系初度發(fā)起時(shí)或正常作業(yè)時(shí)的參數(shù)和數(shù)據(jù)，發(fā)生變化時(shí)要剖析和查找原因。每隔6個(gè)月（好是3個(gè)月）有進(jìn)行除霧器查看，視具體狀況并人工手動(dòng)沖刷潔凈。檢査脫硫設(shè)備其他管道沖刷門內(nèi)漏狀況，并及時(shí)處理，防止其他水進(jìn)入體系，體系作業(yè)時(shí)水平衡。
<二>、除霧除塵器不同工藝的玻璃鋼陽(yáng)極管
除霧除塵器玻璃鋼陽(yáng)極管模塊為蜂窩型結(jié)構(gòu)，為多跟陽(yáng)極管組合安裝而成。由于濕式靜電除塵設(shè)備的環(huán)境基本是高溫、潮濕、高壓、腐化侵蝕性強(qiáng)的環(huán)境，其對(duì)玻璃鋼陽(yáng)極管的原材料選擇方面有較高的要求。碳纖維導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管主要由基材-樹脂，增強(qiáng)材料-玻璃纖維組成。1、除霧除塵器玻璃鋼陽(yáng)極管阻燃性能的特點(diǎn)，一般采用溴化雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂。這種樹脂屬于反應(yīng)型阻燃環(huán)氧乙烯基酯樹脂，采用甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過(guò)反應(yīng)合成，具有優(yōu)異的長(zhǎng)期耐熱性、高耐動(dòng)態(tài)載荷性及對(duì)玻璃纖維良好的浸潤(rùn)性，對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿、鹽也具有顯著的耐化學(xué)腐化侵蝕性，用其制作的玻璃鋼產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，了玻璃鋼陽(yáng)極管在復(fù)雜的工況。2、增強(qiáng)材料包括內(nèi)表面層和結(jié)構(gòu)（Structure）層
(1)內(nèi)表面層：除霧除塵器玻璃鋼陽(yáng)極管的內(nèi)表面選用碳纖維表面氈。內(nèi)表面層具有良好的導(dǎo)電性及蝕性，樹脂吸收性好，能形成高樹脂含量的內(nèi)表面，增強(qiáng)了玻璃鋼陽(yáng)極管的蝕性。(2)結(jié)構(gòu)（Structure）層：使用玻璃材質(zhì)纖維短切氈、布、紗等增強(qiáng)織物。除霧除塵器如果除霧不好，煙氣夾帶漿液會(huì)帶到下游設(shè)備，如炯?xì)饧訜崞鳌⒁L(fēng)機(jī)（工業(yè)鍋爐脫硫常用）、煙道，進(jìn)而引起堵塞、引風(fēng)機(jī)嚴(yán)重振動(dòng)、炯道嚴(yán)鶯腐蝕、結(jié)垢等，從而被迫停運(yùn)。該層作用主要是承受壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和各種外載荷，玻璃鋼陽(yáng)極管的機(jī)械性能。