【一】、影響除霧器工作效率的因素

1.極線應(yīng)保持清潔，不應(yīng)將電極肥大。

2.煙氣量是否穩(wěn)定。

3.兩級除霧器的除霧效率優(yōu)于di除霧器。

4.除霧器電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，并在要求范圍內(nèi)，不應(yīng)閃絡(luò)。

5.使用除霧器極線時(shí)，帶刺線的成效要比扁絲或六楞線好。

6.進(jìn)入除霧器的煙氣中含有較少的粉塵或有害雜質(zhì)(如砷)，否則容易使極線肥大。

除霧器安裝在塔頂，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，保證塔頂蒸餾出的產(chǎn)品質(zhì)量。目前使用的除霧器有折板、篩網(wǎng)、旋流，其中篩網(wǎng)除霧器應(yīng)用較為廣泛。它用格柵板夾住多層篩網(wǎng)，用螺栓固定在支撐環(huán)上。對于大直徑的塔，屏幕也可以制成塊。用圓形或扁平的金屬絲網(wǎng)編織而成，材料多為不銹鋼、磷青銅、鍍鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。

該除霧器具有比表面積大、重量輕、間隙大、使用方便、消泡效率高、壓降小的優(yōu)點(diǎn)。適用于潔凈氣體，不宜用于液滴中含有固體物質(zhì)或易沉淀的場合，如堿液、碳酸氫銨溶液等，以防止液體蒸發(fā)后固體堵塞屏幕。當(dāng)霧中含有少量懸浮物時(shí)，應(yīng)經(jīng)常清洗。安裝絲網(wǎng)除霧器時(shí)，絲網(wǎng)除霧器的頂部和底部應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g距。

【二】、管束除霧除塵器堵塞原因分析

1.管束除霧除塵器沖洗水壓力不足。

當(dāng)管束除霧除塵器投入時(shí)間短時(shí)，表面光滑干凈，運(yùn)行中形成的水垢被分散、分散，可以沖洗一定壓力的清洗水。但實(shí)際上管道的設(shè)計(jì)并不合理，管束除霧除塵器清洗水的壓力能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

2.管束除霧除塵器沖洗閘門損壞。

管束除霧除塵器的正常沖洗閘門是沖洗的前提，其沖洗閘門多配置在露天，運(yùn)行中常出現(xiàn)進(jìn)水等問題。因此要求達(dá)到相關(guān)防護(hù)等級，加強(qiáng)日常維護(hù)。

3.吸收塔漿液過飽和。

在低固溶度的漿料中，當(dāng)固體含量超過懸浮液的吸收能力時(shí)，固體開始聚集成晶體。當(dāng)管束除霧除塵器溶液的相對飽和濃度達(dá)到一定值時(shí)，固體以異相成核的方式生長在懸浮液中已有的晶體表面。當(dāng)飽和度大于較高值，即引起均勻成核的臨界飽和度時(shí)，在漿料中形成新的晶核，此時(shí)，容器表面也形成微小的晶核，這些晶核分階段生長，形成硬垢沉積物，并以固體晶體的形式沉淀水垢。

管束除霧除塵器吸收塔內(nèi)加入的石灰石漿液超過設(shè)計(jì)要求，硫酸鹽濃度增加，硫酸鈣垢的晶體離子水平大于臨界飽和度，漿液中石膏顆粒發(fā)生異相成核，硫酸鹽濃度超過臨界飽和度，煙氣和漿液與固體顆粒接觸。

4.原煙粉塵濃度過高。

除了吸收塔漿液中的固體顆粒外，管束除霧除塵器表面積累的水垢還包括煙霧帶來的飛灰。吸收塔的漿液通?？梢郧逑吹?0%左右的飛灰，而到達(dá)管束除霧除塵器的廢氣中飛灰含量一般很低，所以正常清洗可以保證管束除霧除塵器的清潔度。如果脫硫系統(tǒng)入口煙氣飛灰含量遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值，大量飛灰堆積在管束除霧除塵器表面，飛灰中的金屬氧 化物很粘稠，飛灰顆粒很細(xì)小，容易導(dǎo)致管束除霧除塵器堵塞。