(一)、噴淋塔除霧器結(jié)垢以及解決辦法
有的電廠脫硫運行時甚至不沖洗除霧器，導(dǎo)致除霧器垮塌：
1、除霧器葉片間距的大小，對除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的加大除霧效率降低。板間距離的加大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。除霧器葉片間距的選取對除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機故障，導(dǎo)致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，終也會造成系統(tǒng)停運。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進行選取。葉片間距一般設(shè)計在20~95mm。目前脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距大多在30~50mm。2、沿脫硫塔高度上端的噴淋層與除霧器的距離要合適，距離過短，含石膏的大顆粒液滴還沒來得及落下，直接沖擊到除霧器的下端面，時間長了，自然積垢就會厲害。這個距離也跟脫硫塔內(nèi)的煙氣流速有關(guān)，采用逆向噴淋的脫硫塔，在選擇噴嘴時要充分考慮煙氣流速，即粒徑的大小。3、除霧器在廠家說明書中，帶有明確的每小時平均沖洗水量要求，我們現(xiàn)場往往由于水平衡調(diào)整不到位，減少了除霧器的實際沖洗水量。對除霧器運行影響較大的除了沖洗時間、沖洗流量外，還有沖洗水壓力，水壓過高會加劇煙氣帶水的問題，水壓過低會導(dǎo)致除霧器沖洗效果不良。另外漿液中含有磷酸根的量、工藝水是否加入化學(xué)劑、吸收塔液位是否過高、液氣比過大也由明顯影響。4、我設(shè)計的項目也碰到過除霧器結(jié)垢的問題，脫硫劑采用造紙白泥，工藝類似石灰石石膏法。根據(jù)我在現(xiàn)場的調(diào)試來看，本人總結(jié)除霧器結(jié)垢可能有如下幾點。1、漿液濃度可能太高
2、除霧器的沖洗水壓力不夠。除霧器廠家要求噴嘴的壓力為2.0~2.5巴，但從實際的使用情況來看，的壓力的噴嘴的出水口沖洗的力度不夠，根本就不能把除霧器上的漿液沖下來，估計除霧器廠家考慮2.5巴的壓力是沖洗除霧器上的粉塵等粘性不大的雜物。3、除霧器沖洗次數(shù)有問題。由于電動閥的的問題，有好幾個電動閥損壞，導(dǎo)致除霧器好幾天沒沖洗。4、煙氣流速過快。5、噴淋層使用螺旋噴嘴霧化效果太好，使大量細小漿液霧滴粘在除霧器上。
(二)、管束除霧除塵器堵塞的預(yù)防
1.管束除霧除塵器檢查
在每次機組大小修或脫硫系統(tǒng)停運時都應(yīng)對管束除霧除塵器進行檢查，管束除霧除塵器芯體無雜物堵塞，表面光潔無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道通暢。發(fā)現(xiàn)堵塞時要對管束除霧除塵器進行清理，管束除霧除塵器運行正常。2.管束除霧除塵器差壓警報
管束除霧除塵器差壓警報在DCS組態(tài)，并在顯示器上有警報提示。運行人員每班監(jiān)視壓降的變化，地掌握系統(tǒng)的運行狀態(tài)，做到及時發(fā)現(xiàn)問脫硫屋脊除霧器堵塞的原因分析及預(yù)防題，及時處理。3.合理選擇管束除霧除塵器的沖洗周期脫硫系統(tǒng)在正常運行時，管束除霧除塵器的沖洗周期應(yīng)按照規(guī)定程序循環(huán)地進行沖洗。管束除霧除塵器沖洗不宜過于頻繁，否則會導(dǎo)致煙氣帶水量加重；同時沖洗間隔也不能太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。如果吸收塔為高水位，則沖洗頻率就按較長時間間隔進行。4.合理選擇管束除霧除塵器沖洗水壓
管束除霧除塵器在沖洗時，沖洗水水壓應(yīng)按照規(guī)定的程序進行調(diào)整。根據(jù)設(shè)計要求，在管束除霧除塵器沖洗期間，沖洗水的壓力應(yīng)為0.15MPa～0.2MPa，以沖洗效果。管束除霧除塵器沖洗水水壓過低，管束除霧除塵器的沖洗效果就差，管束除霧除塵器葉片易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。沖洗水壓過高則易增加煙氣的帶水量，并會降低波形板的使用壽命。在原運行工況中，沖洗水的壓力采用低限運行，現(xiàn)調(diào)整為在高限運行。