管束除霧器是除霧除塵裝置，應用于濕法脫硫塔飽和凈煙氣攜帶的霧滴和塵的脫除凈化。使吸收塔出口塵排放值不大于5mg/Nm3，霧滴排放值不大于25mg/Nm3。管束式除塵除霧裝置組成單元。

管束除霧器即是一種具有凝聚、捕悉、湮滅作用的裝置。先是流經除塵器的氣流高速湍動，煙氣中大量細小霧滴與塵顆粒的互相碰撞，凝聚為較大顆粒；其次，導流葉片形成的高速氣流，形成的切向速度，將液滴、細塵高速甩脫向壁面，與壁面的液膜接觸后被截留，實現(xiàn)捕悉分離；再者高速旋轉的壁面液膜可同向運動的霧滴接觸后湮滅，不產生二次霧滴；為除塵效果，依據項目條件裝置內設置了多級導流葉片，延長了氣體停留時間，提高了除塵器對塵顆粒的分離效果。

除霧器差壓是指煙氣通過除霧器通道時所產生的壓力損失，系統(tǒng)差壓越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)差壓的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統(tǒng)差壓會明顯提高。比如吸收塔除霧器差壓高時達314Pa（除霧器的差壓一般要求小于200Pa），后來差壓有所下降，分析是加強除霧器沖洗的結果，但停爐后檢查除霧器，才發(fā)現(xiàn)除霧器片部分坍塌造成差壓下降，除霧器葉片大部分已基本堵死。除霧器除霧較差，凈煙氣帶水量大，煙囪入口水平煙道排水管排水量大，造成凈煙道、GGH及低泄漏風機腐蝕非常嚴重，組織檢修人員清理恢復，耗資大，施工風險大。因此，在運行中發(fā)現(xiàn)凈煙道排水管排水量增大，吸收塔除霧器差壓超過150Pa時，應積極采取措施，加強除霧器沖洗，以免造成除霧器葉片大部分堵塞，給檢修工作帶來了困難及給系統(tǒng)的運行造成威脅。采用波形板除霧器，波形板除霧器利用液滴的慣性力進行分離，在的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易于分離，當液滴粒徑小到程度時，除霧器對液滴失去了分離能力。除霧器臨界分離粒徑是指除霧器在氣流流速下能被分離的小液滴粒徑。除霧器臨界分離粒徑越小，表示除霧器除霧能力越強。在煙速范圍內，除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過流速后除霧能力下降。因此，為達到的除霧，控制流速在一合適范圍：高速度不能超過臨界煙氣流速；低速度要能達到所要求的低除霧效率。

除霧器水壓一般根據沖洗噴嘴的特征及噴嘴與除霧器之間的距離等因素確定，沖洗水壓低時，沖洗差。沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水，同時降低葉片使用壽命。一般情況下，級除霧器之間，每級除霧器正面與背面的沖洗壓力都不相同，第1級除霧器的沖洗水壓高于第2級除霧器，除霧器正面的水壓應控制在2.5×l0Pa以內，除霧器背面的沖洗水壓應>1.0×10Pa，具體的數(shù)值需根據運行的實際情況確定。選擇除霧器沖水量除了需滿足除霧器自身的要求外，還需考慮系統(tǒng)水平衡的要求，有些條件下需采用大水量短時間沖洗，有時則采用小水量長時間沖洗，具體沖水量需由工況條件確定，一般情況下除霧器斷面上瞬時沖洗耗水量約為1~4m/h。根據不同工況條件，沖洗覆蓋率一般可以選在100％~300％之間。沖洗周期是指除霧器每次沖洗的時間間隔。由于除霧器沖洗期間會導致煙氣帶水量加大，另外，沖洗過于頻繁，吸收塔液位也不好控制。所以沖洗不宜過于頻繁，但也不能間隔太長，否則易產生結垢現(xiàn)象，除霧器的沖洗周期主要根據煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2小時為宜。