其一、除霧器的安裝步驟及主要性能

除霧器的原理是利用氣體和液體的不同比重。在突然增大的容器中，當(dāng)流速減小時(shí)，在主流體轉(zhuǎn)向過(guò)程中，氣相中的細(xì)小液滴下沉并與氣體分離?；蛘卟捎眯L(fēng)分離器，氣相細(xì)小液滴被入口氣流甩向裝置壁，碰撞后失去動(dòng)能。與轉(zhuǎn)向氣體分離。計(jì)算的氣液分離器是一個(gè)簡(jiǎn)單的壓力容器，帶有相應(yīng)的水平除霧器以去除液滴。氣液分離器，根據(jù)分離器的類型，有渦流分離、折板分離和網(wǎng)狀除霧器。旋渦分離主要是根據(jù)氣體和液體的密度，進(jìn)行離心運(yùn)動(dòng)，液體遇到冷凝器壁時(shí)被分離。

基本上是利用沉降原理瞬間擴(kuò)大管道的半徑，導(dǎo)致壓降和溫度的變化，從而達(dá)到分離的目的。除霧器速率。指單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入除霧器的液滴質(zhì)量與霧滴質(zhì)量之比。除霧率是評(píng)價(jià)除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧率的因素很多，包括煙氣流速和除霧器截面積。流量分配的均勻性。煙氣流速過(guò)大容易導(dǎo)致煙氣二次夾帶，同時(shí)下降除霧速率和流量。該系統(tǒng)阻力大，能耗高。絲網(wǎng)除霧器的低截面速度不利于氣液分離，不利于提高除霧器速度。除霧器裝運(yùn)前應(yīng)內(nèi)外清潔。接觸工藝介質(zhì)的設(shè)備表面應(yīng)無(wú)大的污染物，如松散顆粒和沉積物。

使用除霧器時(shí)，應(yīng)仔細(xì)閱讀相關(guān)說(shuō)明。如果不知道使用說(shuō)明，結(jié)果可能是使用除霧器時(shí)必然會(huì)遇到麻煩，不知道如何使用，無(wú)法達(dá)到良好的使用功效。因此，在使用它之前，有看一下說(shuō)明書(shū)。使用除霧器時(shí)，要注意基本的維護(hù)方法。適當(dāng)?shù)木S護(hù)可以延長(zhǎng)除霧器的使用壽命，使設(shè)備在使用過(guò)程中達(dá)到良好的使用功效和使用狀態(tài)。此外，適當(dāng)?shù)木S護(hù)可以減少除霧器在使用中可能出現(xiàn)的一些故障。

一般情況下，除霧器的除霧率可以通過(guò)進(jìn)出口煙滴濃度來(lái)判斷，一般濃度低于75mg/Nm3；壓降方面，不需要考慮除霧器前后的干擾。一般在1個(gè)煙氣負(fù)荷下，除霧器系統(tǒng)的壓降在120Pa以下。除霧器能在80-95℃的高溫下正常工作，能承受0.3兆帕的沖洗水壓，沖洗噴嘴設(shè)計(jì)為全錐形噴嘴，沖洗水的噴射角度在90-120度之間，噴射范圍廣，可以覆蓋所有葉片。安裝過(guò)程一般有6個(gè)步驟：吊裝-安裝一層除霧器-安裝一層除霧器-安裝沖洗水管-廠家檢查安裝質(zhì)量。除霧器通過(guò)煙氣沖擊池內(nèi)水面，使氣水混合后上升。脫水器脫水并結(jié)束氣體和水的分離以凈化煙氣。凈化后的煙氣從頂部入口和出口排出。產(chǎn)品本身具有除塵脫硫功能，占地面積小。由于其運(yùn)行成本合理、操作維護(hù)方便、用水量少，被廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。

使用除霧器時(shí)，不可避免會(huì)遇到旅行用品的電源問(wèn)題?？梢詮膸讉€(gè)方面入手：除霧器減少了脫硫除塵過(guò)程中的環(huán)節(jié)，結(jié)束了脫硫與排放的一體化，避免了能耗，提高了除霧功率，這對(duì)凈化產(chǎn)品很重要。下降除霧器的運(yùn)行阻力。在凈化含硫氣體的過(guò)程中，除霧器遇到的阻力只會(huì)調(diào)節(jié)進(jìn)一步的行進(jìn)功率。除霧器除塵方式的優(yōu)化是玻璃鋼脫硫除塵器發(fā)電的關(guān)鍵。這是調(diào)整行駛動(dòng)力和動(dòng)力的惟一方法。

其二、屋脊除霧器工作原理流程

當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)屋脊除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。

氣體通過(guò)波形板屋脊除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過(guò)管束除霧除塵器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)屋脊除霧器廠家，煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到屋脊除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)屋脊除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。

通常將通過(guò)屋脊除霧器斷面的較高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與屋脊除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、屋脊除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5-5.5m/s。

屋脊除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜屋脊除霧器。

屋脊除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。